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鋁合金固溶時效爐



鋁合金固溶時效爐

鋁合金固溶爐及時效爐電爐各機械傳動部分分別采用連鎖控制,即爐門稍打開后自動切斷通風機裝置和加熱元件電源,自動恢復提升裝置的電源;裝料筐升到爐膛中心位置后,爐門關閉時,自動切斷提升裝置的電源;爐門關閉到位后,才能接通通風機裝置和加熱元件的電源,防止誤操作而發(fā)生故障和事故。

 鋁合金固溶時效爐的結構   1.爐襯;采用全纖維結構,提高爐體的保溫性能,節(jié)約能源,降低生產成本;   2.循環(huán)裝置;電爐裝有熱風循環(huán)裝置,以提高爐溫的均勻性。它可以使熱風從上到下在爐內流動,并使四側導流通道向上通過加熱元件,然后通過上導流套會聚到軸流風扇,使爐內的熱風連續(xù)循環(huán)。   3.爐門;爐門為側開式,單門或雙門操作方便。   4.裝載手推車;電爐上裝有裝料車,方便裝卸工件。   5.控制系統(tǒng):采用PID程序段溫度控制儀控制溫度,可自動控制電爐的加熱速度;   6.安全系統(tǒng);電爐裝有鏈條保護裝置,以防止誤操作引起的故障和事故。   7.加熱元件采用“U”形電加熱管,加熱管從爐體頂部垂直安裝在爐風道內。

 鋁合金固溶時效爐工作原理   1.將鋁合金工件在爐中加熱到500-570攝氏度后,將其快速浸入水中并冷卻,以使過飽和固溶體在室溫下穩(wěn)定。目的是提高鋁合金的強度和硬度,并消除加工過程中產生的內部應力。獲得統(tǒng)一的組成,組織和績效。   2.工件籃由絞車驅動,以驅動不銹鋼鋼絲繩和傳動裝置導向裝置?紤]到物料架上下的擺動量,在爐的不銹鋼爐鍋中安裝定位導軌,在物料架的兩側安裝定位導輪。   3.爐門的結構是上升和下降以壓縮爐口,水平移動以打開爐門,垂直和水平運動均由氣缸控制。   4.進口智能溫控儀表,SSR晶閘管控制加熱模塊,控制精度高,省電功能。   5.設有超溫保護裝置,超溫時可切斷加熱電源,并發(fā)出聲光報警。

 鋁合金固溶時效爐特點:   1.從常溫到工作溫度,可快速加熱,節(jié)省能源,減少生產工人數(shù)量。   2.鋁棒加熱爐主要使用,天然氣,城市煤氣等液體,無毒,無污染。   3.將鋁棒加熱爐的火焰直接加熱到鋁棒的表面,可以提高鋁棒的熱效率。   4.設備發(fā)生故障時,可采用爐體設計快速排除故障,減少維護時間。   5.設備采用獨立的噴嘴管,可在不影響加熱操作的情況下更換和使用。   6.設備在運行過程中可以自動卸料,減少了人工操作。   7.爐內采用氣體加熱,爐內充滿熱氣絕緣材料,保溫效果好。

 鋁合金固溶時效爐的維修操作   1.請勿在主機蓋頂部放置任何物品,以免影響主機的性能。   2.視環(huán)境而定,機器配備了可通向室外的排氣管。   3.使用機器后,請關閉加熱開關,并且只能讓身體繼續(xù)自然冷卻以延長加熱絲的壽命。溫度降至100°C后,請關閉電源。   4.每周至少清潔一次機柜,以確保電爐運行良好并保持良好的質量。   5.必須清潔機器背面的通風孔以進行通風和排水。   6.必須每月清潔配電盤一次,并檢查固定螺釘是否松動。

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